Промышленные котлы твердотопливные большой мощности используются для организации большой тепловой мощности с передачей количества тепла в протяженные отопительные проводы. Одна такая установка способна отопить цех площадью до 100 квадратных метров, но для этого используется принцип минимального расхода энергоемкого твердого топлива с возможностью регулируемого отвода тепла в систему.
Промышленные котлы твердотопливные большой мощности – это жаротрубные установки, состоящие из двух камеры с верхним типом горения. Горение верхнего типа – это формирование факела пламени в верхней части жаротрубного котла с передачей тепла во вторую параллельную камеру, которая является тепловым конденсатором. Для трансляции тепла используется воздух, который принудительно нагнетается в камеру компрессором.
Какие виды топлива позволяют создавать большую тепловую емкость, если применяются установки — промышленные котлы твердотопливные большой мощности:
- Пеллеты с большим содержанием угля. Это капсулы, основой которых является каменный литол или гранулированная каменная смола, в состав которой добавлена угольная крошка. Формовка с угольной крошкой осуществляется тогда, когда смола пребывает в жидком состоянии. Присутствие угольной крошки позволяет быстрое воспламенение и длительное горение пеллеты в котле.
- Уголь – природное топливо, которое добывается выработкой в открытых карьерах или шахтах. Каменные и коксующиеся угли быстро воспламеняются, длительно горят и отдают большое количество тепла. При этом подача топлива от цикла к циклу максимально сокращается.
Использование разного топлива влияет на производительность котла, но при этом практически никак не отражается на установке. Установка угольного или пеллетного котла должна осуществляться в контексте схемы проекта.
Главные отличительные черты, которые сопровождают промышленные котлы твердотопливные большой мощности заключаются в следующих технических и технологических критериях:
- Цикличное и постоянное получение тепловой энергии осуществляется только с применением устройств автоматизации и специального оборудования механизации отгрузки топлива в камеру.
- Обеспечение функциональных систем контроля и регулировки процесса горения. Камера топливника насыщается воздухом из компрессорной установки – увеличение или снижение ее производительности приводит к интенсификации горения, следовательно – накоплению тепловой энергии.
Промышленные котлы твердотопливные большой мощности работают на прогрев теплового агента – воды, а также для создания специального теплового агента – пара. В этом случае через жаротрубные камеры проводятся магистрали воды с постоянным отбором из системы водоснабжения предприятия. Вода испаряется жаром и преобразуется в пар, а далее он сам циркулирует в отопление. Такие системы более производительны, но при этом пар в трубе обладает не только высокой температурой, но и давлением среды до 6-8 Атм. Данное обстоятельство налагает необходимость установки на конструкцию котла двух элементов:
- Диффузора для регулировки подачи пара. Для отведения излишка должен быть смонтирован усреднительный ресивер, где пар снова преобразуется в воду, а после снова прогоняется через жаротрубную камеру.
- Предохранительные устройства, которые должны сбрасывать излишки пара в атмосферу. Превышение расчетных показателей давления может привести к паровому разрыву котла, распайке конструкций и отсутствию эффективной циркуляции в отоплении.
