Конвейеры в строительстве: какие виды используются и что они умеют

Конвейерное оборудование применяют на стройках самого разного масштаба – от частных коттеджей до масштабных инфраструктурных объектов. А многие конвейеры, представленные на conprof.ru, активно используют не только на бетонных заводах, но и при прокладке дорог, в производстве стройматериалов и даже при устройстве кровель. Универсальность и приспособленность к любым условиям – одна из причин, по которой спрос на такое оборудование устойчиво растёт.

Какую задачу решает конвейер

Простой пример: нужно переместить несколько тонн песка, гравия или цемента с одного участка на другой, при этом не нарушить целостность смеси и не допустить просыпания. Конечно, можно использовать погрузчики, самосвалы, тачки и кран-балки. Но это не всегда удобно. Конвейер работает эффективнее, беспрерывно и по заданному маршруту.

Помимо перемещения материалов, конвейеры решают еще одну важную задачу – точность дозирования. В тех же бетонных узлах или при производстве сухих смесей крайне важно соблюсти пропорции. Ленточный или шнековый транспортер способен подать точно столько сырья, сколько нужно, и в нужный момент. Это исключает человеческий фактор и сводит к минимуму перерасход.

Также конвейеры позволяют разгрузить производственные линии от простоев. Пока рабочие вручную передвигают материалы, станки могут простаивать. Конвейер позволяет выстроить поток так, чтобы одна операция тут же переходила в другую. Как итог – прирост производительности и снижение затрат. Особенно это актуально на больших стройках, где перемещение грузов идёт непрерывным потоком.

Какие бывают строительные конвейеры и в чём их специфика

Разновидностей достаточно, и каждая решает свою задачу. Ленточные – самые универсальные. Их можно использовать для перемещения практически любых стройматериалов: от песка и щебня до досок и бетонных блоков. Они могут быть стационарными, если нужна постоянная линия, или передвижными – для гибкости и адаптации к изменяющейся локации. Конструктивно они бывают прямыми, наклонными и подвесными.

Если стройка идет на крыше или в шахте, на помощь приходит нория – вертикальный ковшовый транспортер. Он бережно поднимает сыпучие материалы на высоту, при этом занимая минимум площади. Такой вариант нередко встречается на элеваторах, бетонных заводах и шахтных комплексах.

Шнековые конвейеры (или винтовые) отлично справляются с подачей строительных смесей – сухих и влажных. Их часто используют в системах приготовления бетона, цементных растворов, клеевых композиций. Принцип работы простой: винт внутри трубы перемещает массу по заданной траектории. Можно настроить на определённую скорость и направление – горизонтально, под углом, вертикально.

Не менее полезны скребковые транспортеры. Их применяют там, где материал сложно поддаётся сдвигу. Например, липкие или плохо сыпучие фракции. Скребки буквально «выламывают» материал и двигают его по лотку, не позволяя залипнуть или скопиться в одном месте.

На что обратить внимание при выборе конвейера

Первое, с чего стоит начать – это понимать, какой именно груз будет перевозиться. От этого зависит не только тип оборудования, но и выбор ленты, наклона, длины и мощности. Например, для лёгких сыпучих материалов подойдут простые ленточные транспортеры, а вот для тяжёлых, кусковых грузов лучше взять рифлёную или шевронную ленту с усиленной конструкцией.

Немаловажную роль играет температура эксплуатации. Для уличных работ зимой потребуется морозостойкое оборудование, летом – с жаростойким покрытием. Если участок нестабилен по погодным условиям, лучше выбирать универсальные решения с защитой от пыли и влаги.

Следующий момент – мобильность. Если стройка масштабная и поэтапная, логично взять передвижной транспортер. Он легко перемещается по объекту, настраивается под текущие задачи и экономит место. Для стационарного производства, где процесс строго регламентирован и не меняется, подойдёт стационарный вариант с высокой производительностью.

Важно учитывать и производительность. Она должна соответствовать темпам всего строительного процесса. Слишком слабый конвейер станет узким местом, слишком мощный – будет потреблять лишние ресурсы.

Ну и последнее: удобство обслуживания. Хороший конвейер – это не только скорость и надёжность. Он должен быть легко ремонтируемым, иметь доступ к основным узлам, возможность замены ленты и простую систему управления. Только тогда оборудование действительно будет работать на вас, а не наоборот.

Похожие записи