Штамповка металлов: какая бывает, особенности

Штамповка металлов: какая бывает, особенности

Для производства изделий в промышленных масштабах используется метод штамповки металлических листов. Данная технология представляет собой последовательное пластическое изменение поверхности заготовки. Процесс осуществляется под высоким давлением при помощи использования специального оборудования.

Положительные характеристики способа

Специалисты нашей компании предлагают выполнить https://profithub.ru/uslugi/shtampovka-metalla/ штамповку металла и другие услуги по обработке этого материала. Выбор этой высокоточной технологии разрешает изготавливать запчасти, характеризующиеся отменными эксплуатационными параметрами. В промышленности штамповка имеет техническое обозначение «повторяемость». Данный параметр имеет важное значение при изготовлении крупных партий товара. Поэтому детали, которые выпускают в одной серии, заменяют друг друга. В будущем полученные конструкции обрабатываются дополнительными методами: паяние и сварка.

Штамповка металлов: какая бывает, особенности

Штамповка металлической продукции открывает разноплановые возможности для предприятия:

  • высокая скорость изготовления большого объема деталей, что позволяет уменьшить финансовые расходы на производство;
  • повышенные показатели геометрической точности используемого метода, благодаря которым сокращаются материальные затраты на проведение дополнительных отделочных работ;
  • простая применения способа автоматически повышающая продуктивность технологии.

Штампование исходного материала может также применяться в тех случаях, когда необходимо существенно уменьшит вес заготовки при указанных значения прочности и жесткости. В итоге получается конструкция, способная выдерживать большие нагрузки. На поверхности выполненного изделия отсутствуют сколы, трещины, а также оно способно на протяжении длительного времени сохранять свои изначальные технические параметры.

Дополнительным преимуществом использования данного метода является возможность производства конструкций различных габаритов без применения соединительных швов.

Особенности метода штамповки

Штамповка осуществляется одним из двух предложенных методов: горячий или холодный способ. Первый вариант зачастую используется крупными предприятиями. Холодный метод подходит для небольших и средних организаций. За основу исходного сырья для холодного способа берется прокатная полоса или целый лист. Таким образом, заказчик может получить плоские и объемные запчасти, имеющие различные габариты и форму, начиная миниатюрными изделиями и заканчивая облицовочными панелями.

Штамповочный способ подойдет для обработки любых видов металлов. Самым распространенным исходным материалом считается легированный и низкоуглеродистый стальной лист. Но встречаются и другие материалы, такие как алюминий, латунь и медь. Метод позволяет обрабатывать плоскости различной толщины. Исходя из этого, штамповку можно считать универсальной, так как ее применяют в автомобильной сфере, промышленном производстве и создании приоров.

Горячая штамповка

Главной отличительной особенностью данного вида обработки от холодного считается необходимость в предварительном нагреве металлического изделия. Под воздействием высоких температур сырье начинает плавиться, тем самым способствуя облегчению технологического процесса. Перед тем, как приступить к обработке, листы режутся на куски необходимого размера.

Объемный способ выполняется при помощи специального инструмента, придающего изделиям заданную форму. На его поверхности могут присутствовать впадины и выступы, которые заполняются мягким расплавленным металлом.

Метод отличается высоким качеством выполненных изделий и отменными показателями производительности.

Холодный метод

Используется при необходимости обработки металлических листов толщиной не более 6 мм. Для работы зачастую применяется гидравлический пресс. Тип данного оборудования будет зависеть от разновидности применяемой технологии: вытягивание, выдавливание, резка. Также возможна эксплуатация фрикционного и пневматического пресса.

Преимуществом этого способа считается экономичность, высокая точность, повышенная прочность готовой продукции.

Похожие записи